切削液远非简单的“冷却水”，它是现代机加工的“血液”，在金属与刀具的激烈交锋中扮演多重关键角色。
同样的机床，为什么别人加工成本比你低30%？不是设备不够贵，而是切削液没选对！
铝件加工是制造业中常见的工艺，但加工过程中常会遇到各种技术难题。
切削液的沉降性是指切削液在使用过程中，使加工过程中产生的切屑、磨屑、油污等杂质从切削液中沉淀分离出来的能力。
在金属加工领域，切削液的选择直接影响着加工质量、设备寿命和生产成本。近年来，中性PH值（7-8）切削液正在快速取代传统的强碱性或强酸性切削液，成为精密加工的新宠。
夏季高温高湿环境容易导致切削液腐败、发臭，影响加工性能和工人健康。
机加工产品发黑、粘刀问题与切削液的选择和使用密切相关，切削液的性能直接影响切削热、润滑效果和排屑能力。
乳化切削液在润滑、冷却、防锈、清洗和经济性等方面表现优异，适合多种材料和工艺，是金属加工中的理想选择。
湖北润拓工业助剂有限公司
