水性脱模剂兑水比例计算方法

性压铸脱模剂需要按比例兑水稀释后使用，稀释比例直接影响脱模效果和生产成本。很多压铸厂在实际操作中凭经验调比例，容易出现脱模不良或成本浪费。

一、常规稀释比例参考

表格

二、影响稀释比例的三个因素

1. 模具温度模温偏高时，水分蒸发快，可适当降低稀释比例（提高浓度）；模温偏低时，成膜慢，可适当稀释。

2. 喷涂方式

• 自动喷涂机：雾化均匀，稀释比例可偏大
• 人工喷涂：雾化不稳定，浓度建议偏高

3. 铸件复杂度复杂结构、深腔部位需要更好的覆盖性，浓度适当提高；简单平面件可降低浓度节约成本。

三、常见问题

• 比例太高：铸件表面残留多、气孔增加、模具积碳加快
• 比例太低：脱模力不足、粘模拉伤、铸件表面粗糙

四、建议

初次使用新产品时，从 1:100 开始试模，根据脱模效果逐步调整。湖北润拓工业助剂技术团队可根据你的具体工况推荐最优稀释比例。